19 Nisan 2025, 13:14
Metal enjeksiyonla üretilen ürünler kalıptan çıkınca henüz “tamamlanmış” sayılmaz. Özellikle kulp, mobilya bağlantı elemanları gibi hassas ölçü ve estetik yüzey isteyen ürünlerde kalibrasyon ve vibrasyon (titreşimli yüzey düzeltme) işlemleri kaliteyi belirler.
Kalibrasyon, metal enjeksiyon sonrası parça üzerinde oluşabilecek çekme, eğilme ve eksen kayması gibi hataların düzeltilmesi işlemidir.
“Kulp düz durmuyorsa, vidalama ekseninden sapıyorsa; kalite sorunu üretim değil, kalibrasyon yetersizliğidir.”
Bağlantı deliklerinin eksenel düzlemde kalması
Parçanın düzgün yatay/çekim merkezinde olması
Seri üretimde ölçü tutarlılığı sağlamak
Polisaj ve kaplamada düzgün hatlar oluşması
Manuel kalibrasyon aparatlarıyla presleme
Hidrolik kalibrasyon presi ile şablona oturtma
Kalibrasyon mastarı kullanımı ile ölçü kontrolü
Vibrasyon işlemi, kalıptan çıkan parçaların çapak, pürüz ve mikroskobik yüzey bozukluklarının titreşimli taşlarla giderildiği yüzey iyileştirme sürecidir.
Seramik taş
Plastik taş (yumuşak parçalar için)
Sabun / Su karışımı
Titreşimli tambur makinesi
Çapak alma
Yüzey düzleştirme
Polisaj öncesi pürüz giderme
Kaplama öncesi yüzeyin tutuculuğunu artırmak
“Kalibrasyon yapılmadan kaplamaya giren kulplar, montaj sırasında eğik duruyordu. Aynı şekilde vibrasyon yapılmadan polisaja alınan parçalar yüzeyde mikropürüzler oluşturdu. Bu pürüzler, polisajda sıcaklıkla genişleyerek baloncuk yaptı. Sonuç: hem işçilik hem malzeme kaybı.”
Kalibrasyon sonrası mutlaka mastarla örnek kontrol yapılmalı
Vibrasyon süresi ürün tipine göre değişir (ortalama 15–45 dakika)
Taş – sabun oranı dengeli olmalı (çok sabun, yüzey parlaklığını azaltabilir)
İşlem sonrası iyi durulama ve kurutma yapılmalı
Kalite sadece baskıdan ibaret değildir. Metal enjeksiyonla üretilen her yarı mamul, kalibrasyonla boyutsal güvenliğe, vibrasyonla yüzey mükemmelliğine ulaşır.
Bu iki adımı atlayan üretici, kalite kontrol noktasında değil; müşteri şikayet formunda sorunla karşılaşır
